Objectif

Enlever des dépôts et des revêtements recouvrant des pièces métalliques qui sont très difficiles à enlever par l’emploi de procédés conventionnels (sablage, grattage, bains chimiques) ou qui nécessitent des traitements polluants (bains chimiques).

Principe

Le procédé de décapage par jet d’eau pure fait appel aux lois de comportement en résistance des matériaux.
Le jet d’eau induit sur le produit à décaper une force de cisaillement supérieure à la limite de résistance du matériau.
Il y a alors rupture des liaisons intergranulaires et décapage pour les dépôts ayant une résistance mécanique faible. Sur les dépôts durs, le jet d’eau engendre une contrainte de flexion très importante qui fissure localement le dépôt et aboutit à son enlèvement par écaillage.

Lorsque les dépôts ou revêtements à enlever sont très durs ou très adhérents, à l’eau pure est ajouté un média de projection (abrasif).

Les dépôts à décaper peuvent être caractérisés en deux catégories :

- Dépôts à faible résistance mécanique : oxydation sur surface métallique - tous types de peintures - revêtements élastomères - revêtement en résines de synthèse

- Dépôts à forte résistance mécanique : dépôts métalliques anti-usure - dépôts aluminium - dépôts inoxydables anti-usure - dépôts en carbure de tungstène - dépôts céramiques antiusure ou barrière thermique - oxyde de zirconium - nitrure de silicium - carbure et nitrure de bore - dépôts calcaires – couches d’oxyde

Avantages

- Temps de cycle court

- Surface décapée absente de marques et sans crevasses

- Toutes les matières supportent ce procédé

- Procédé non polluant

- Permet le décapage de zones difficilement accessibles

Domaines d’application

- Automobile

- Aéronautique (ex : préparation à la soudure)